新型無(wú)凸輪分離輪和切紙輪

    PROTOS系列卷接機組分離輪的作用是將煙條分切輪分切后的前后兩煙支在隨分離輪轉動(dòng)過(guò)程中沿軸向方向逐漸分開(kāi)一.定的距離以便在過(guò)渡輪上放入雙倍長(cháng)的濾嘴段。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，PROTOS系列卷接機組分離輪經(jīng)歷了雙圓柱槽凸輪、內外雙圓柱凸輪以及無(wú)凸輪的分離輪,它們分別對應于70型分離輪、90型分離輪、M8型分離輪。上述三種分離輪特點(diǎn)如下:

    一、無(wú)凸輪分離輪主要技術(shù)指標:

    運行速度: 16000支/分  煙支直徑: 5.4-9mm煙支長(cháng)度: 50-80mm  濾嘴長(cháng)度: 15-30mm壓縮空氣及負壓要求:與原機器一致，無(wú)需改變。

    二、無(wú)凸輪分離輪的特點(diǎn):

    1.輪體采用傾斜圓盤(pán)結構，結構簡(jiǎn)單，無(wú)凸輪，無(wú),彈簧，負載小，免維護，壽命長(cháng)。2.可快速變換濾嘴長(cháng)度規格。濾嘴長(cháng)度變換時(shí)無(wú)需更換零件，只需通過(guò)調整圓盤(pán)傾角即可。3.分離角度為180°,無(wú)加速度突變，滑座運行平穩。

    三、改造方法:

    在車(chē)間現場(chǎng)實(shí)施改造,拆除原來(lái)的分離輪并取消原來(lái)的正壓風(fēng)機，裝上新型分離輪,連接好氣管,安裝好防護罩即可?，F場(chǎng)改造:時(shí)間一個(gè)工作日

    四、新型無(wú)凸輪分離輪設計特點(diǎn)

    新型無(wú)凸輪分離輪是參考HAUNI公司PROTOSM5的最新技術(shù)進(jìn)行設計的產(chǎn)品，由于ZJ17分離輪輪體較小，滑座和轉盤(pán)在設計上存在一定的難度，因此國內一些公司制造的無(wú)凸輪分離輪在滑動(dòng)軸承以及轉盤(pán)上選擇了更小規格的軸承來(lái)進(jìn)行設計。目前，我公司設計的產(chǎn)品采用與HAUNI公司相同的滑動(dòng)軸承( KH1026PP)，滑桿直徑為10mm,其他公司選用的滑動(dòng)軸承(KH0824PP)，滑桿直徑為8mm,因此產(chǎn)品滑座運行更平穩，振動(dòng)更小，滑桿更耐磨。支撐滑座的兩個(gè)滑動(dòng)軸承分布在同一圓周上，而不是徑向分布。
    為了不減小傾斜轉盤(pán)四點(diǎn)接觸軸承的選用規格，在轉盤(pán)設計.上采用了下沉的凸臺結構。該結構的設計，解決了直線(xiàn)滑動(dòng)軸承與四點(diǎn)接觸軸承規格選用問(wèn)題(不減小軸承的尺寸大小)，提高了機構的使用壽命。如圖所示

    目前PROTOS70卷煙機水松紙切刀普遍采用的是剪切式切刀，使用效果很好，其原理類(lèi)似于我們平時(shí)生活中使用的剪刀，它只不過(guò)是在輪體旋轉的過(guò)程中,利用同時(shí)轉動(dòng)的切刀，連續把傳送過(guò)來(lái)的水松紙帶剪切成單獨的片狀，供下道工序煙支和濾嘴棒的搓接使用。切紙輪輪體上加工有許多負壓小孔，主要是起對水松紙的吸附穩定和傳遞作用，同時(shí)輪體上還具有均勻分布的切刀刃口，用來(lái)配合滾刀形成對水松紙的剪切。原卷煙機上的切紙輪設計有以下特點(diǎn):1、切紙輪輪體的材料為45#鋼，吸紙塊材料為硬質(zhì)合金，每塊上只有一個(gè)刀刃口，整體重量約10.5 千克。2、切紙輪輪體端面上的負壓通氣孔為單側加工，兩端面氣孔不通。3、吸紙塊采用的是整體硬質(zhì)合金，每塊上只有一一個(gè)刀刃口。

    一:鑒于原機器以上這些設計特點(diǎn)，我們通過(guò)對煙廠(chǎng)實(shí)際操作工人的了解，總結出該部分存在以下美中不足之處:

    1、在機器的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )有粉塵進(jìn)入負壓孔中,時(shí)間長(cháng)了會(huì )堵塞負壓孔，所以隔--段時(shí)間需要進(jìn)行清理，但是由于兩端面負壓氣孔不通，清理灰塵很不方便，耗時(shí)較長(cháng)，而且清理的效果也不好。

    2、隨著(zhù)剪切刀工作時(shí)間的增長(cháng)，剪切刀的刀刃會(huì )自然磨損并逐漸變鈍，變得不鋒利，這時(shí)再切出的水松紙邊緣就會(huì )帶有毛刺，影響卷煙質(zhì)量，對煙廠(chǎng)來(lái)講是絕對不能允許的，所以必須對其進(jìn)行更換。由于吸紙塊刃口只有一個(gè)，十二把刀為一-起加工，那么更換也只能整體進(jìn)行更換，高昂的備件費用給企業(yè)造成很大浪費。

    3、受設備安裝空間的限制，加之切紙輪整體比較沉重，--名操作工人每次往機器上安裝拆卸時(shí)都很不方便，也增加了工人的勞動(dòng)強度。

    二:對于這些存在的現實(shí)問(wèn)題，我們參照其它成熟的高速機型，對PROTOS70切紙輪成功的進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，具體的改進(jìn)措施如下:1、切紙輪輪體的材料為鋁合金，表面噴涂耐磨材料,并增加負壓環(huán)，保證了它的高耐磨性和可靠的密封性。2、切紙輪輪體的負壓氣孔改為直通式，另一側端面增加端蓋。3、吸紙塊與切刀刃口采用分體式，另增加切刀固定壓板，新式切刀每把都具有4個(gè)刃口，可以互換使用。

    三:改進(jìn)后具有如下優(yōu)點(diǎn):

    1、切紙輪整體重量?jì)H有原來(lái)的一-半，很方便安裝拆卸和清理維護，省時(shí)又省力，大大降低了工人的勞動(dòng)強度。

    2、切紙輪上的切刀是可拆卸和更換的，一個(gè)刀片有四個(gè)可以互換的刃口，對切刀進(jìn)行維護時(shí)，無(wú)需頻繁整體更換切紙輪，大大降低了配件消耗，為企業(yè)的節能降耗提供了有力支持!

    原機舊切輪組件

改進(jìn)后的切紙輪體